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二、两种印刷方式的比较分析

喷墨印刷是继丝网印刷之后的又一万1能印刷新技术，与丝网印刷一样承印材料广泛，可以在不同形状，不同材料的表面进行印刷，适应性强，目前是技术发展极为迅速，市场不断扩大的新型印刷方式，展现出巨大的发展前景。当对产品包装的个性化印刷进行确定时可以采用这种方法，即先使用喷墨印刷进行小批量印制，投入到市场上后进行调研，根据调研结果而选择受欢迎的设计再进行大批量印刷，这不但节约了成本，也会减少浪费和产品的上市时间。但是做为老牌的印刷方式，丝网印刷在发展的过程中也展现出老当益壮的一面，尤其是丝网印刷在电路板印刷方面***的优势，另外随着越来越多新技术在丝网印刷的应用使得丝网印刷旧貌换新颜，仍占有广大市场。

据了解丝印机的全称为“丝网印刷机”，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。

　　丝印机主要分类

　　丝印机分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。

全自动丝印机的特点：是卷对卷的针对PET、PP、PC、1PE等软质材料的印刷，是由进料，印刷及干燥集于一体工艺全部完成，是大批量量产的1佳选择。

　　全自动椭圆丝印机的特点：主要适用与服装裁片的印花，可印胶浆、水浆、油墨等浆料。

　　丝印机工作原理

　　经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒，将放料时间设定在4-8秒。

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1、上料机的料斗一般固定在真空泵小车的立柱上，可上下移动，按受料设备的高度，调整好上料机料斗的位置。对受料设备（如包装机）料斗较高时，需另做支架固定真空上料机的料斗。

2、用软管把吸料嘴与料斗、料斗与真空泵连结好，并用喉箍卡紧。

3、接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线，因为控制电路需要“工作0”，为了安全仍需要“保护0”，”保护0“的另一个作用是消除物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰，造成控制系统死机。因此‘保护0”必须接上。

员工工资是成本中很大的一部分，工资的管理对成本影响非常大。乾燥缓慢探用乾燥速度快一些的稀释剂承印材料：物件表面过於异形采用特殊形状的移印头，或者调节移印头的位置其它原因：印刷物件固定不稳固重新固定。所以，要经常对所设岗位进行工作量分析，看该岗位的责任、工作强度是否和报酬相称。如果不相称，要么增大工作量或工作内容，人员重叠使用，一人担当多项工作，要么撤消该岗位或与其他岗位合并。

（4）由于移印的特性，印版在成本中占了不小的份额。 移印中的很多订单量并不是很大，所以就没有必要用钢模板，可以用树脂版代替。另外，在印版制作时，要把好质量关，否则不但会增大成本，还会延长交货日期。