| 企业等级: | 商盟会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 广东 珠海 珠海市 |
| 联系卖家: | 王总 先生 |
| 手机号码: | 13825235253 |
| 公司官网: | www.cldysjx.com |
| 公司地址: | 深圳市龙岗区坪地街道中心社区南岸路6号B栋101 |
发布时间:2022-06-24 06:25:00 作者:创利达





全自动丝印机的应用在纺织品、日用品、化妆品、玩具、礼品、电器、食品包装、建材装饰等行业,那么全自动丝印机厂家告诉你全自动丝印机热转印产品设计时应该注意些什么问题呢?
全自动丝印机热转印产品设计时,所使用的包装材料必须与产品市场定位相符,在热转印印刷工艺上,油墨始终占有重要地位,因为热转印完成后,就剩油墨附着在产品上面,它不仅决定了产品的质量,而且影响到印刷的速度,市场上的热转印油墨繁多、分类十分复杂,但长久以来一直被人们扣上高污染的帽子。近年来,社会上的环保呼声越来越高,印刷企业对工人身体健康的重视程度也越来越高,无污染少污染的新型油墨也越来越多地开发出来并得到应用,在绿色环保浪潮日渐高涨的今天,青艺烫画一直采用能通过环保检测的油墨,得到了广大客户的一致好评。其次,由于喷墨印刷对承印物的限制也比较小,可以在多种承印物材料上进行印刷,这是丝网印刷相对其他印刷方式的杀1手锏,喷墨印刷拥有了这个优势,无疑会对丝网印刷的应用领域产生影响。

使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。
网印刷工艺的构成要素:
由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。
丝网印刷图案的形成原理
丝网印刷就是使用丝网布制作的网版,将丝网布绷在网框上,采用光学制版的方法来制作网版,这种网版把其中的部分图案、花纹等镂空,再通过刮板的挤压,使油墨 浆料通过镂空的图文、英文logo图案等位置,转移印刷到织带承印物上面,从而形成与原稿一样的图文、英文logo图案等。这就是丝网印刷图的大概印刷形 成情况。平面丝网印刷机是使用静电引力使油墨从丝网印刷版面转移至承印面得办法。
全自动丝印机可用于各种塑料、化妆品、包装盒、金属板、刻度板、压克力、有机玻璃、电子产品、家庭用品、贴纸、皮革转印纸。各种型态之杯子、桶子、玻璃、棒球棒、木板等。也可在平、曲面物体上,不论是简单的块色1图案,全彩色1图案或是具有过度色的图案,都能一次印刷完成,无需制版、无需晒版和重复套色,作美观及效率的印刷,全自动丝印机可以提高产品生产速度及自动化,减少劳动力。因此,只有重视影响印刷质量的诸环节,才能印制出精美的印刷品,提高成品率,降低消耗增效益,使企业在市场的竞争中立于不败之地。传统的丝网印刷需要靠***人士人眼识别和判断,对照样板和相关测量工具才能判断是否符合标准,速度慢、误差大,以至于影响品质标准的统一性。
全自动丝印机已经从数字程控,操作性,自动上料,传输,印前、印后等程序中不断研发保证工作准确,转换方便快捷,甚至实现客户个性化定制等。除此之外,全自动丝印机可以实现开发出省掉某一步程序的轮转丝印机,开发出更高1效率的丝印机,让刮1刀压力、速度及角度等诸多参数能被立即读取并能实现程控,印刷反复印件时能按程序重复产出,能从印前预备到印刷的全过程都能确保准确的使用出产数据。随着经济的快速发展,自动化设备也以极快的速度蓬勃发展,我们丝印机行业竞争日趋激,机器代替人工印刷产品已成为一大趋势,以及客户对印刷产品的质量要求也成为选择丝印机关键因素。
据调查研究,***数字全自动丝印机已进入一个快速增长的时期,即1995年增幅为1%,2000年为4%,2006年为16%,2010年为19%。我国全自动丝印机业“十二五”发展规划明确指出,到“十二五”期末,我国数字全自动丝印机产值占全自动丝印机总产值的比重要超过20%。这就表明,我国数字全自动丝印机的市场潜力巨大。图象蹭脏印刷时油墨太稀,或者移印头发生滑动,都会使印刷图象蹭脏。
全自动丝印机的特点:是卷对卷的针对PET、PP、PC、1PE等软质材料的印刷,是由进料,印刷及干燥集于一体工艺全部完成,是大批量量产的1佳选择。
全自动椭圆丝印机的特点:主要适用与服装裁片的印花,可印胶浆、水浆、油墨等浆料。
丝印机工作原理
经传动机构传递动力,让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版,使丝网印版与承印物形成一条压印线,由于丝网具有张力N1和N2,对刮墨板产生力F2,回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触,油墨在刮墨板的挤压力F1作用下,通过网孔,从运动着的压印线漏印到承印物上。2、单色丝网印刷机采用触控屏幕控制,操作方便快捷,容易上手,实现了全程数字化控制。
一、丝印机操作规程
1、开启主电源。
2、装好网板并固定。
3、按工艺要求调节好网板位置。
4、按下操作面板开启电源按钮并点检。
5、按下操作面板的一次循环按钮。
6、装上样杆试印,并调节好刮板下降位置。
7、调节完毕后重新装上球杆对好中心位置。
8、脚踩一次脚踏开关并完成一次丝印操作。
9、定期加油保养。
10、工作完毕后关闭电源,清洁机器和网板。
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