深圳小型丝印机来电洽谈 创利达印刷设备

所以现在全自动丝印机应用行业非常广泛，因为每一种类型类型的产品所应用的全自动丝印机也是不同的，还有就是有一些客观因素会决定使用那些丝印设备，例如：产量、工艺、客户需求等。再次，喷墨印刷属全数字化印刷，完全脱离了传统印刷工艺的繁琐程序，可以***1大限度地缩短产品上市的时间，对于那些对时间要求较高的产品来说这种印刷方式会是***1佳的选择。除了产品的自身结构特点和工艺外，客户要求会直接决定使用那一款丝印机生产。

在这里我整理一些目前全通网印全自动丝印机所应用的产品：导光板，亚克力，触摸玻璃，线路板，PCB板，液晶玻璃，薄膜，海报，闪光片，不干胶，商标，标签，铭牌，手机盖板等。以上几个方面只是印刷机的日常维护与保养的部分内容，印刷机的日常维护与保养质量的高低，直接影响印刷机的使用寿命和产品质量，因此不能掉以轻心。这些产品使用丝印机主要是在产品表面印刷图案、公司LOGO、文字、单色、多色等。

员工工资是成本中很大的一部分，工资的管理对成本影响非常大。这种现象一般是横滑座左侧接近开关损坏或断了连线，解决方法是更换接近开关或接通开关连线。所以，要经常对所设岗位进行工作量分析，看该岗位的责任、工作强度是否和报酬相称。如果不相称，要么增大工作量或工作内容，人员重叠使用，一人担当多项工作，要么撤消该岗位或与其他岗位合并。

（4）由于移印的特性，印版在成本中占了不小的份额。 移印中的很多订单量并不是很大，所以就没有必要用钢模板，可以用树脂版代替。另外，在印版制作时，要把好质量关，否则不但会增大成本，还会延长交货日期。

（5）在印刷中，物料成本的控制非常关键。值得提醒的一点是：千万不要为了一点差价而忽略了售后服务，那将会为日后的正常生产和使用造成许多障碍。由于物料成本在总成本中占的比重很大，所以，物料采购成了总经理直接过问并参与的工作。印刷企业应该把用1低的价格采购到物料作为采购工作的方针，对生产部门则要求充分利用物料，综合利用物料，使其物尽其用。另外，在车间里要狠抓降低废品率，降低重印、补印次数。仓储管理要规范，务求降低仓储损耗和物料的积压。物料中占比重1大的是纸 张、油墨。它们的价格就如同股1票的行情一样，时涨时落。 企业要特别重视其价格走势，升时多买，降时少存。

（6）节约用电。印刷企业是耗电大户，许多印刷企业每月电费都是百万元级的开支。所以要让全体员工都有节约用电的意识，并设立严格具体的节电措施，并要落实到每个人。

（7）控制好每一个细小环节的成本。首先，丝网机比一般印刷机更具有平面感以及质感，使人们的体验感觉更好。在上面的例子中 我们发现总成本分布在很多方面，在抓好主要方面的同 时，还要注意各个细节的成本控制，例如包装费、运费等。 总之，要将印刷成本1小化，必须把每一步的成本控制到 1佳，这就要求我们必须严格管理并总结经验。

电路印刷

在电子工业领域丝网印刷占有率达80%。随着人们生活水平的日益提升，人性化的设计的产品也在不断的出现。如：生产一台电视机，很多地方都要使用到丝网印刷，显示屏(PALC)等大型平面显示装置的发展愈来愈离不开丝网印刷。如：POP板向氙气靠外加电压进行放电，发出的紫外光照射到荧光体上后，转换成可见光。如采用丝网印刷并大量生产的40型级板，隔壁宽可以达到30μm。

如何选用合适的网框用于丝网机：

3.生产中要配置不同规格的网框，使用时根据印刷尺寸的大小确定合适的网框，可以少浪费，而且便于操作。

4.网框必须具有一定的强度。因为绷网时，丝网对网框产生一定的拉力和压力。这就要求网框耐压，不能产生变形，要保持网框尺寸精1确。

5.在保证强度的条件下，网框尽量选择重量轻的，便于操作和使用。

想要机器用的久，平时的维护与保养非常重要，在这里小编根据大家的要求，提供一些简单的维护信息供大家参考，一起来看看吧。

1、加强丝印机重要部件的保养。气缸、导轨和轴承是印刷机上重要的印刷机零件，对它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响终的印刷质量，可在一定的周期内清除上面的杂质，并加注润滑油。

2、机器准备状态检测。首先，由丝网印刷编制的一些大幅面印刷领域正在受到喷墨印刷的冲击，当今，大幅面喷绘领域采用的喷绘机，它的***1大幅面可达3～5m，在制作大幅面的海报、宣传品、户外广告中的作用日益突出。丝印机的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使橡皮布或机器损坏。

3、机器运转过程中的冲击。首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通，如油标无油或油标处观察不清，则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。丝印机运转过程中冲击越小越有利于印刷，同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力是保证丝印机运转平稳的一个重要条件，在保证印品质量的前提下，丝印机印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件，机器的速度越低，则转动惯量越小，因此不能使机器始终高速运转。

机器虽然是铁打的，但使用久了也会像人那样会生病的哦。只会生产的员工不是好员工，会生产操作的同时还会保养机器的员工才是好员工。所以我们把产能提高的同时也要维护好机器的运作。

随着网版印刷业的快速发展，其在印刷业当中已占有相当的比重。网版印刷中重要环节之一是怎样选择胶刮及正确使用胶刮，因为这关系到网版印刷的质量。

一、选择胶刮的标准

1、胶刮硬度。这种润滑脂能在抗磨轴承内工作一段时间后便软化，若无良好密封便会从轴承内流出来。胶刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范围一般在55-95肖氏度之间，在网印行业，这一范围也作为硬度衡量的标准。胶刮的硬度从1高到1低的5个肖氏硬度为等差递减，保证了印刷质量的稳定性。胶刮的硬度对胶刮变形和弯曲的程度有很大影响，而胶刮的系数会因胶刮制造商的不同而不同，这一点在印刷时才表现出来。刮胶的硬度值影响胶刮与承印物对齐的方式，并决定在胶刮上应施加多大的压力使油墨漏过网版。胶刮越软胶刮与网版表面适应性越好，所需要的印刷压力越小，否则相反。

2、胶刮的截面形状。印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难。胶刮的截面形状关系到施加于承印材料表面的压力大小。不同的截面决定油墨漏过量多或少，从而影响印刷油墨层的厚度。胶刮的截面形状还决定了胶刮与承印材料表面的适应性，并直接影响印刷墨量和印刷图像的精细度。胶刮刃口越锋利，油墨漏过量越少，印刷图像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否则会使印刷油墨层增厚。